La struttura operativa SMI è organizzata a rispondere efficacemente ad ogni richiesta Just in Time del mercato a partire

dall’approvvigionamento delle materie prime. L’ampio magazzino dispone dei metalli più comunemente utilizzati nel

settore della meccanica: acciai da bonifica, acciai speciali, inossidabili e diversi materiali non ferrosi.

Il reparto carpenteria è tra dei maggiori fattori di soddisfazione del Cliente SMI. Le capacità elevate di sollevamento, gli ampi spazi disponibili e la grande esperienza nel campo della saldatura su molteplici materiali diversi, assicurano opere e forniture di carpenterie di grandi dimensioni ed elevata precisione.

Le macchine operatrici e i centri di lavoro SMI sono tutti col- legati in rete, consentendo la programmazione CAD-CAM in tempo reale e il trasferimento diretto ed immediato dei pro- grammi sviluppati ai macchinari, con notevole risparmio di tempo e notevole riduzione delle possibilità di errore.

Le importanti dimensioni delle macchine per il taglio dei metalli permettono di gestire sia prodotti di piccole e medie dimensioni, per le commesse interne, sia prodotti di grandi volumi nelle lavorazioni conto terzi.

Il connubio di macchine ad elevata tecnologia e personale altamente specializzato consente di gestire ogni tipologia di richiesta: piccole, medie e grandi dimensioni, componenti per diversi settori, con esigenze diverse e complessità molto elevate.

I centri di lavoro garantiscono un’elevata potenza produttiva per particolari di piccole e medie dimensioni, in virtù di sistemi multipallet che consentono un’operatività di 24 ore al giorno anche senza presidio.

Macchine di elevato prestigio assicurano precisione e accuratezza in ogni lavorazione.

La dotazione tecnologica di macchinari per la tornitura copre ogni esigenza e applicazione industriale:

- macchine multitasking per operazioni di tornitura e fresatura in un unico piazzamento, garantendo così precisioni elevatissime

- torni a controllo numerico

- torni tradizionali per lavorazioni di singoli particolari e operazioni non gestibili su torni CNC.

flange Ø max mm 800

In virtù di un parco macchine di diverse dimensioni, il reparto stozzatura SMI può eseguire lavorazioni di chiavette su un ampio range di diametri interni.

Ø   C

flange Ø max 800 mm

È la tecnologia utilizzata per lavorare su materiali di elevate durezze o particolari di estrema precisione. Con l’elettroerosione a filo SMI è in grado di costruire sagome complesse impossibili da ottenere tramite altri processi.

Il reparto rettifiche è attrezzato con macchine per la rettifica tangenziale, rettifica in tondo per esterni e per interni. Le macchine, di ultima generazione, possono lavorare particolari fino a 6000 mm di lunghezza nel caso della rettifica tangenziale, con la possibilità di rettificare piani di diverse inclinazioni in un solo piazzamento. Le prestazioni del reparto rettifiche di SMI permettono di ottenere ottime finiture superficiali e precisioni dimensionali molto elevate.

La rete di fornitori di elevata esperienza, con cui è attiva da anni una partnership, consente la gestione e il controllo di trattamenti termici su tutti i tipi di materiali, siano essi necessari durante il ciclo di lavoro o in fase finale, compresi riporti galvanici o tramite saldatura.

Per una gestione completa delle finiture delle macchine ed impianti, SMI dispone di un proprio reparto di verniciatura per la colorazione dei componenti di utilizzo nella fabbricazione delle macchine, anche con colori personalizzati della clientela.

L’esperienza maturata nel settore della costruzione di mac- chine automatiche consente, oltre alla costruzione dei par- ticolari, di fornire macchine o parti di macchine compreso assemblaggio secondo specifiche del cliente e montaggio in cantiere, operando con massima cura e nei rispetti delle normative.

Le strumentazioni d’avanguardia della SMI sono in grado di rilevare e fornire certificazioni dimensionali anche per particolari di notevoli dimensioni, grazie alle macchine di misura a coordinate polari, oltre che strumentazioni tradizionali comuni. Tutte le macchine e attrezzature seguono un rigoroso piano di taratura periodica da parte di Enti certificati.